Khi làn sóng xe điện (EV) phát triển mạnh mẽ trên toàn cầu, vấn đề xử lý pin lithium-ion sau khi hết hạn sử dụng trở thành một thách thức lớn về môi trường và chi phí. Trung bình, pin xe điện có tuổi thọ khoảng 10 năm, và sau đó sẽ phải đối mặt với nguy cơ trở thành rác thải nguy hại. Trong đó, pin lithium sắt photphat (LFP) – dòng pin phổ biến nhất cho xe điện, xe tải giao hàng và xe buýt điện – lại có giá trị tái chế thấp, khiến việc xử lý càng trở nên khó khăn và tốn kém.
Tuy nhiên, một nhóm nghiên cứu tại Đại học Wisconsin–Milwaukee (UWM), dẫn đầu bởi Giáo sư Deyang Qu – chuyên gia hàng đầu về lưu trữ năng lượng – vừa đưa ra một bước đột phá: biến pin LFP hết hạn thành phân bón có thể sản xuất ngay tại Mỹ, giúp giảm sự phụ thuộc vào nhập khẩu nguyên liệu nông nghiệp.
Từ rác thải pin thành tài nguyên nông nghiệp
Thay vì phải xử lý pin theo phương pháp truyền thống – vốn yêu cầu quy trình phức tạp và chi phí cao – nhóm nghiên cứu của Giáo sư Qu đã sử dụng kỹ thuật trao đổi ion để thu hồi lithium từ pin LFP. Trong quá trình này, họ thay thế lithium bằng kali, giữ lại các thành phần như phốt pho, kali và nitơ – những chất dinh dưỡng cốt lõi trong sản xuất phân bón.
Theo Giáo sư Qu:
“Hiện tại, chi phí để tái chế pin cao hơn giá trị nguyên liệu thu hồi được. Nhưng nếu có thể biến những thành phần đó thành phân bón, chúng ta không chỉ giảm thiểu chất thải mà còn hỗ trợ ngành nông nghiệp tại Wisconsin và cả nước Mỹ.”
Ý tưởng này đã được kiểm nghiệm thực tế với sự tài trợ từ Quỹ Đổi mới và Khám phá nội bộ của UWM và hợp tác với Cục Nghiên cứu Nông nghiệp thuộc Bộ Nông nghiệp Hoa Kỳ (USDA).
Vì sao chọn làm phân bón?
Theo Giáo sư Qu, chỉ có hai cách xử lý pin xe điện hết hạn: hoặc doanh nghiệp tự chịu chi phí xử lý, hoặc chính phủ phải can thiệp. Nhưng thay vì tiêu tốn ngân sách, tại sao không biến chất thải thành sản phẩm có giá trị kinh tế cao như phân bón?
Hiện tại, phần lớn nguyên liệu để sản xuất phân bón ở Mỹ đều phải nhập khẩu. Việc tận dụng pin LFP không chỉ tạo ra nguồn cung cấp trong nước mà còn giúp giảm chi phí sản xuất, do không phải khai thác hoặc vận chuyển từ xa.
Thêm vào đó, sản xuất phân bón từ pin cũ sử dụng ít năng lượng hơn so với việc xử lý nguyên liệu thô – góp phần giảm phát thải CO₂ và thân thiện với môi trường.
Hướng tới thương mại hóa và sản xuất quy mô lớn
Bước tiếp theo của dự án là sản xuất thử nghiệm phân bón ở quy mô lớn hơn, nhằm so sánh hiệu quả thực tế với các loại phân bón truyền thống. Nhóm nghiên cứu kỳ vọng sẽ có đủ sản lượng để thử nghiệm trồng cà chua trên diện tích một mẫu Anh trong khuôn khổ hợp tác tiếp theo với USDA.
Nếu kết quả khả quan, dự án sẽ được giới thiệu đến các công ty sản xuất phân bón lớn để tiến tới thương mại hóa, đồng thời đặt nền móng cho một ngành công nghiệp tái chế pin mới tại Mỹ.
Wisconsin: Trung tâm tái chế pin tự cung tự cấp
Với nền tảng sản xuất mạnh mẽ và cơ sở nông nghiệp vững chắc, bang Wisconsin được đánh giá là nơi lý tưởng để phát triển chuỗi tái chế pin tự cung tự cấp. Sáng kiến này không chỉ tạo ra việc làm công nghệ cao mà còn mở ra cơ hội đào tạo lực lượng lao động trong lĩnh vực năng lượng xanh – lĩnh vực được kỳ vọng sẽ tăng trưởng bền vững trong những năm tới.
Tổng kết:
Giải pháp tái chế pin LFP thành phân bón không chỉ là bước tiến công nghệ đáng chú ý mà còn mở ra hướng đi mới cho bài toán năng lượng bền vững và an ninh lương thực. Nếu thành công trong giai đoạn thương mại hóa, công nghệ này có thể lan rộng toàn cầu, biến hàng triệu tấn pin hết hạn thành nguồn tài nguyên quý giá phục vụ nông nghiệp và bảo vệ môi trường.

